导读在健康消费盛行的今天，气调包装（MAP）以其“减防腐剂、延保质期"的优势，悄然成为食品与药品包装的主流。然而，包装内看不见的O2和CO2，其微小的浓度变化，却是决定产品成败的关键——浓度失准，轻则风味流失、营养损耗，重则滋生微生物、引发安全隐患。如何精准掌控气体浓度，确保从生产线到货架的全程品质？本文将聚焦食品药品包装气体检测痛点，介绍四方仪器如何凭借精准可靠的国产顶空分析仪方案，助力企业对气调包装工艺进行有效控制。背景概述：气调包装，现代食品药品行业的保鲜基石气调包装通...

一、在用车尾气PN检测的市场需求与挑战柴油车和汽油车尾气是城市大气中超细颗粒物的主要来源。超细颗粒物可随呼吸进入人体肺泡区域，通过扩散沉积引发多种健康问题。哈佛公共卫生学院2021年研究指出，在每年约620万例与交通污染相关的成人死亡案例中，超细颗粒物是导致死亡的主要原因（占比超过95%），主要死因包括心脏病、中风和肺癌。由于尾气中超细颗粒物的质量浓度极低但数量浓度高，颗粒数量浓度（PN）成为更有效的量化指标。为控制机动车超细颗粒物排放，欧盟自2011年起将PN计数法纳入新车...

项目背景合作背景当前，燃气采暖热水炉行业正向更高能效、更低排放和更可靠安全的方向持续发展。国家强制标准GB25034-2020《燃气采暖热水炉》对各项排放指标，尤其是一氧化碳（CO）和氮氧化物（NOx）的限值提出了明确且严格的要求。对于重视长期发展的企业而言，满足标准仅是基础，要在竞争中建立优势，优化燃烧控制，并追求更高的环保等级，必须将工艺质量控制从后端检测前移至燃烧过程中的实时监测与动态优化。因此，对燃烧过程气体（包括O2、CO2、CO及NOx）进行实时、精准的在线监测，...

项目背景合作背景在我国推动煤炭清洁高效利用和能源结构优化转型的背景下，煤基合成油作为煤炭转化的重要路径，其生产过程的精细化监控与能效提升已成为行业关注焦点。山西作为产煤大省，依托资源优势积极布局煤化工产业，着力推进煤制油等现代煤化工项目提质增效。特别是对于采用鲁奇炉气化技术的合成油装置，出口气体成分的实时准确监测直接关系到气化效率、合成油收率与装置安全稳定运行。鲁奇炉气化过程中产生的粗合成气具有高温、高压、高焦油、高粉尘、高湿等特征，尤其是焦油含量显著高于其他气化技术，对在线...

一、背景概述高炉煤气是钢铁冶炼过程中产生的重要副产品，富含CO、CO₂、H₂、CH₄等多种气体成分，广泛应用于发电、供热及各类工业炉窑。为确保其高效、安全地回收利用，对煤气成分、热值及氧含量等关键参数进行实时监测，已成为优化工艺、降低能耗、保障生产安全的关键环节。二、项目介绍该项目位于云南某大型钢铁企业，公司成立于1998年，目前已形成以矿产、水电、房地产、建材为主业，化工、建筑、物流、服务业等多业并举的格局。高炉煤气成分直接反映高炉运行状态与冶炼效率。例如，H₂含量异常可提...

1.高炉煤气：从炼铁“副产品"到宝贵能源高炉炼铁作为现代炼铁的主要工艺，其生铁产量占世界总产量的95%以上。该过程以铁矿石、石灰石和焦炭为原料，按一定比例分层装入高炉；同时，经热风炉加热的富氧空气从进风口鼓入炉内。在炉中，原料经历一系列复杂的化学反应：焦炭在风口区与热风燃烧生成CO2，CO2在上升过程中与炽热的焦炭反应生成CO，而CO进一步将铁矿石逐级还原为金属铁，最终形成铁水。与此同时，伴随反应产生大量高炉煤气，从炉顶排出。2.实时监测：优化工艺与安全的“眼睛"对高炉煤气成...

鲁奇炉气体成分监测是效率与安全的基石在以煤为原料的制气技术中，固定床、流化床、气流床等工艺各具特点。其中，鲁奇加压气化法作为历史最悠久的固定床加压气化工艺之一，以其碎煤逆流气化、副产焦油和甲烷含量高的独特优势，在煤制天然气（SNG）、城市煤气及化工合成气领域持续发挥着重要作用。然而，其复杂的反应过程与多元化的产物组成，对实时、精准的气体成分监测提出了要求。掌握关键气体组分数据，是优化工艺操作、保障安全生产、提升经济效益的核心前提。气体监测的核心痛点1、工艺简述：碎煤自炉顶加入...

一、半导体制造中氧监测的重要性与难点在半导体制造过程中，氧污染会引发不必要的氧化反应，导致集成电路和硅片产生缺陷，进而破坏薄膜结构的完整性，严重影响产品的均匀性与可靠性。因此，半导体制造商必须对工艺气体及设备腔室中的氧含量进行严格监控，即便是微量氧气（低至ppm级）也可能显著损害元件性能。目前，半导体工艺气体中的氧监测主要面临以下技术难点：需实现10ppm以下超低浓度氧的精确检测；需支持真空环境下的持续氧浓度监测；需在还原性气氛中确保设备安全稳定运行。在众多气体检测技术中，氧...

在现代电子制造领域，表面贴装技术（SMT）是决定产品微型化与精密度的关键。作为SMT的核心环节，回流焊工艺的质量直接关乎最终产品的性能与可靠性。随着行业对品质与成本控制的要求日益严苛，在氮气保护环境下进行回流焊已成为标配。而这一工艺的优化核心，正聚焦于对保护气氛中微量氧气（O₂）浓度的精准监测与控制。一、氮气保护中精准控氧需求的必然性SMT氮气回流焊通过向炉内注入氮气，置换氧气，以创造一个低氧的焊接环境。此举主要为实现两大核心目的：1.抑制氧化：热量与金属表面相遇必然伴随氧化...

在能源结构向绿色低碳转型的浪潮中，天然气的精准高效利用至关重要。其组分与热值的实时在线监测，更是直接关系到产品质量、生产安全与经济效益的核心环节。多年以来，这一关键环节的分析仪器市场几乎被进口色谱仪所垄断，长期忍受着响应迟缓、预处理复杂、耗材成本高等诸多痛点，且天然气的监测技术也面临着多重挑战，包括气体成分复杂、反应过程迅速、工况复杂、安全风险高等难题。面对国家“加快推进仪器仪表国产化"的号召与产业升级的内在需求，市场亟需一款能够打破技术壁垒的国产分析仪器。技术破局：激光拉曼...